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外加热回转窑

外加热回转窑

生产能力: 0.5-4.5t/h

煅烧温度: 400-1200℃

适用物料:煤系(水洗)高岭土、碱式碳酸镁、氢氧化镁、氯化镁、催...

应用范围:适用于非金属矿、金属矿、医药、食品、化工产品和农。。。

设备简介:我公司生产的外加热回转窑是在原来单筒回转窑的基础上,并结合客户现场生产需要,衍生出来的新型回转窑;外加热回转窑具有结果紧凑,倾斜角度任意调节,温度变频调节控制,加

全国销售热线:15038385566
外加热回转窑产品介绍

我公司生产的外加热回转窑是在原来单筒回转窑的基础上,并结合客户现场生产需要,衍生出来的新型回转窑;外加热回转窑具有结果紧凑,倾斜角度任意调节,温度变频调节控制,加热元件模块化设计,更换方便,设备运行操作简单,维护方便等优点,是我公司自行研发的新型实用型产品。
外加热回转窑适用于非金属矿、金属矿、医药、食品、化工产品和农产品等物料的燃烧、焙烧、分解和干燥等作业。如:煤系(水洗)高岭土、碱式碳酸镁、氢氧化镁、氯化镁、分子筛(颗粒、粉状)催化剂、硫酸铜、重晶石、氧化镍、二氧化钛、锌矿、污水沉淀物、农业废料和工业废料等。

外加热回转窑

外加热回转窑性能特点

1、本型号回转窑进料借鉴球磨机中空轴中心进料,操作方便,密封效果好,并减少了热量损失,同时省去了缓冲料仓及下料溜槽等辅助设备。

2、本型号回转窑下支撑装置为可调节式支撑,上下支撑为分体制作,一端由销轴串联连在一起,另一端由液压千斤顶支撑,方便调节角度。

3、本型号回转窑为外加热式回转窑,采用电炉丝加热或燃气加热,外面有保温外罩,筒体与隔热罩之间形成加热腔室,使筒体受热均匀,同时减少了热量散失。

4、本型号回转窑尾端加装了尾部密封装置,避免了热量及粉尘的外泄,同时尾部密封罩顶部有除尘风管,保证了回转窑内水蒸气及粉尘的及时排除。

5、本回转窑尾端为托轮支撑,接触面积大,热涨量能够及时释放,减少了筒体受内应力的损害。

外加热回转窑厂家

 

外加热回转窑工作原理

需燃烧处理的物料自窑头料斗经喂料机构均匀给入窑筒体内,在传动装置的带动下,物料随筒体的转动而沿筒体轴向前进,抄板翻转物料、使其煅烧均匀。筒体外侧设有加热室。煅烧产生的热量通过筒体传给物料,物料在高温下进行分解、干燥、煅烧和焙烧。煅烧好的物料通过卸料阀排出,经冷却包装后使用。

外加热回转窑原理

外加热回转窑技术参数
型号 直径
cm
加热段长度
cm
产量
t/h
加热温度
功率
kw
重量
t
Φ0.8×8m 800 6000 0.5~1.0 400~1200 5.5 8
Φ1.0×10m 1000 8000 0.8~1.2 7.5 9.5
Φ1.2×12m 1200 10000 1.2~1.6 11 14.5
Φ1.2×15m 1200 13000 1.5~1.9 15 15.5
Φ1.5×14m 1500 12000 2.0~2.7 15 27
Φ1.5×16m 1500 14000 2.8~3.0 18.5 27.5
Φ1.8×20m 1800 16000 3.2~3.6 22 38
Φ2×12m 2000 10000 3.0~3.5 18.5 45
Φ2×15m 2000 13000 3.2~3.8 22 50
Φ2.2×16m 2200 14000 3.5~4.2 30 62
Φ2.2×18m 2200 16000 3.5~4.5 30 65
 

外加热回转窑结构组成

外加热回转窑主要由燃烧系统、控制系统、加热腔筒体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。

云南11选5 1、燃烧系统主要由烧咀、比例调节阀、电磁阀、电动执行机构、雾化助燃装置、点火装置等构成。

2、筒体带有链轮或齿轮,两端由托辊支撑,由调频电机通过链轮或齿轮带动。筒体材料可根据工艺要求选用不同的材料。内设抄板。

3、窑体座落在钢架上,主要由轻质保温材料砌筑而成。采用折叠块,含锆陶瓷棉毯,减少蓄热量。由耐火材料和筒体的挡火环共同组成迷宫式密封。

4、驱动装置可采用链传动和齿轮传动,减速机有两出轴,可增设手动装置,以便紧急情况下摇动筒体保护其不被损坏。

5、喂卸料系统,主要由喂料斗、喂料螺旋、搅拌装置、喂料罩等组成。

6、 电加热装置,根据热电偶的显示温度及成品的烘干情况,调节电加热装置的功率,从而改变烘干效果。

注意事项:在使用过程中,实时监测各段电加热装置的温度,如果温度不正常,有可能是电阻丝烧坏,造成的断路,及时检查并更换。

外加热回转窑价格


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